億瑋塑膠常見問答集
熱可塑性塑膠原料種類繁多，因為篇幅有限及用途不同的關係，只能先簡易告知原料種類，分別有PVC / PC / ABS / PP / PE / POM / PMMA / PA / PS / PCABS等。依客戶需求進而建議選用各規格等級或符合特殊使用環境適用材料。
*塑膠產品開發注意事項
*塑膠模具/產品/製造專案的可行性分析
*模具管理
*OEM專案管理
億瑋塑膠作為30多年來注塑成型領域的專家，
可以根據您在該行業領域的豐富經驗和工程專業知識為您提供塑膠射出成型建議。
注塑成型為藉由將熔融塑料注射到模具中來生產零件的製造過程。
可以使用多重材料進行射出成型，最常見為熱塑性聚合物。
塑料被送入加熱料管中，利用螺桿混鍊，然後注入模腔，在模腔中冷卻並固化成型。
要注塑的零件必須非常仔細地設計以利於模塑過程；
必須考慮用於零件的材料，所需的形狀和特徵，
模具的鋼材選用以及成型機台設備的性能。
設計考慮因素和可能性促進了注塑成型工藝的廣泛領域應用。
億瑋塑膠使用Siemens 3D CAD軟體和多年專業製造經驗技術，
為客戶提供模計設計服務，與客戶一同確認需求，
設計模具並建構原型，在正式開模前測試設計。
通過初期執行良好的模具設計流程，可降低生產過程中不良結果的風險。
持續的製造成本也可以降低改善，
億瑋塑膠具有豐富專業設計製造經驗，可以根據市場需求提供最佳選擇。
為客戶提供模計設計服務，與客戶一同確認需求，
設計模具並建構原型，在正式開模前測試設計。
通過初期執行良好的模具設計流程，可降低生產過程中不良結果的風險。
持續的製造成本也可以降低改善，
億瑋塑膠具有豐富專業設計製造經驗，可以根據市場需求提供最佳選擇。
設計者和製模人員使用“模流分析“來查看聚合物流動在成型過程中的工作方式。
們使用專業軟體來複製注塑過程。
事前能確定擬議設計中的任何可能的弱點。
可分析出結合線及包風位置，冷卻注意事項，及成品翹曲等更多可能問題事前發現排除。
大多數產業應用模流分析，
包括工業及消費電子產業、生物科技、醫院器材、汽機車產業、食品容器、化妝品包裝容器等。
們使用專業軟體來複製注塑過程。
事前能確定擬議設計中的任何可能的弱點。
可分析出結合線及包風位置，冷卻注意事項，及成品翹曲等更多可能問題事前發現排除。
大多數產業應用模流分析，
包括工業及消費電子產業、生物科技、醫院器材、汽機車產業、食品容器、化妝品包裝容器等。
客戶提供樣品或圖面（2D, 3D files）、
進行DFM（製造可行性分析）、
計算模具生產成本、
為客戶提供報價。
進行DFM（製造可行性分析）、
計算模具生產成本、
為客戶提供報價。
客戶委託生產製造、
客戶提供設計需求及實體樣品或設計圖面、
DFM製造可行性分析、
模具及射出件估價、
為客戶正式報價、
客戶確認正式採購訂單、
開發進度排程、
試模、
檢討試模樣品及品質標準確認、
製訂產品品質標準及規範、
首批小量產、
正式量產交貨。
客戶提供設計需求及實體樣品或設計圖面、
DFM製造可行性分析、
模具及射出件估價、
為客戶正式報價、
客戶確認正式採購訂單、
開發進度排程、
試模、
檢討試模樣品及品質標準確認、
製訂產品品質標準及規範、
首批小量產、
正式量產交貨。
*P20：成本較低，普遍應用於一般塑膠外殼件。
*NAK80：預硬鋼，硬度於HRC40，可做鏡面拋光處理。
*STAVAX：耐腐蝕性強，可做高等級鏡面拋光處理，廣泛應用於生醫塑膠產品及高透明件。